Как да запоявате шибър Професионална оперативна процедура

При водоснабдяването на сгради, HVAC и промишлените тръбопроводни системи спояването (известно като заваряване) е един от методите за постоянно свързване на шибъри. В сравнение с резбови или фланцови връзки, заварените съединения осигуряват превъзходна устойчивост на -течове и структурна цялост.

 

В съответствие с ASME B31.9 Building Piping Code и MSS SP-80 бронзов шибър стандарт, тази статия разработва основни технически параметри и подробни работни спецификации за запояване на шибъри.

 

1. Оценка на съвместимостта на вентили и тръби

Не всички шибъри са приложими за запояване. Бронзовите тела на клапаните, изработени от сплави като ASTM B62, са подходящи за спояване, докатошибър от въглеродна стоманаs обикновено са проектирани с челно заварени или заварени краища, които изискват електродъгово заваряване вместо пламъчно спояване.

 

За жилищни системи за водоснабдяване шибърните кранове на водопровода са предимно изработени от-безоловна мед, отговаряща на стандартите ASTM B88. Номиналните размери, вариращи от 1/2 инча до 2 инча, имат дебелина на стената от 0,040-0,060 инча. Проверете маркировките за свързване на табелката с данни на вентила преди работа: само клапани, маркирани със SW (заварка на гнездо) или BW (заварка на челно), могат да бъдат обработени чрез спояване.

 

2. Прецизна пред-подготовка за заваряване

Нарежете тръбите вертикално с резачка за тръби с отклонение на среза в рамките на 0,5 градуса. Отстранете вътрешните и външните неравности, за да постигнете гладки повърхности. Полирайте равномерно краищата на вмъкване на тръби и вътрешните стени на краищата на гнездото на клапана с абразивни ленти от алуминиев оксид със 120 песъчинки, за да образувате чиста метална повърхност с минимална ширина от 0,5 инча.

 

Контролът на пропуските е основната процедура. Дълбочината на вмъкване на гнездото трябва да бъде 1,1~1,3 пъти диаметъра на тръбата, а пръстеновидният просвет трябва да се поддържа на 0,002~0,006 инча (приблизително . 0.05~0,15 mm). Вземайки 1/2-инчова медна тръба като пример, нейният външен диаметър е 0,625 инча, а вътрешният диаметър на гнездото на клапана е 0,627 инча, образувайки оптималния просвет от 0,002 инча.

 

За ръчни шибъри, отворете напълно стеблото на клапана предварително и увийте съединението между тялото на клапана и капака с мокри кърпи. Практическите тестове доказват, че PTFE уплътнението ще омекне и ще се деформира, след като температурата на не-заваръчните зони надвиши 200 градуса. Използвайте инфрачервен термометър за наблюдение на температурата и поддържайте температурата на 1,5 инча от заваръчните шевове под 180 градуса.

 

3. Инженерен избор на флюс и спойка

Равномерно нанесете безоловен-флюс на водна{0}}съвместимост със спецификациите на ASTM B813 върху повърхностите на тръбите и вътрешните стени на гнездата на клапаните с еднаква дебелина на покритието от около 0,1 mm. Предпочитаният припой е Sn96.5Ag3.5, съдържащ 3,5% сребро, с температура на ликвидус 221 градуса и температура на солидус 217 градуса.

 

За канални шибърни вентили, широко използвани в правоъгълни въздуховоди и тръбопроводни системи с ниско{0}}налягане, корпусите на чугунените вентили, изискващи заваряване, трябва да използват 45% спойка на основата на сребро- с точка на топене в диапазона от 663 градуса до 743 градуса и съответстващ специален поток, заедно с окси-ацетиленово нагряване с пламък.

 

4. Пламъчно нагряване и спояване

Използвайте пропан или MAPP газова горелка за заваряване с дължина на пламъка, контролирана на 50 ~ 80 mm, и температурата на върха на редуциращия пламък достига около 1300 градуса. Следвайте стандартната последователност на нагряване: предварително загрейте краищата на тръбите, като започнете първо на 10 мм от гнездата на вентила, след това загрейте равномерно външната стена на гнездата на клапана, за да осигурите вътрешна топлопроводимост.

 

Започнете да подавате тел за запояване към краищата на шева незабавно, когато флюсът се превърне в прозрачна течност с леки повърхностни вълни, което показва, че температурата на основния метал достига 300~350 градуса. Квалифицираното капилярно проникване означава, че спойката е напълно изтеглена в пролуките и образува непрекъснати гладки кръгли ребра от противоположната страна на шевовете.

 

Използвайте двойни заваръчни горелки или метод за зонирано нагряване за тръби от 2 инча и повече. Запишете действителната продължителност на заваряване: 1/2-инчовите фуги се нуждаят от 12~15 секунди нагряване, а 3/4-инчовите фуги се нуждаят от 18~22 секунди. Прекомерното нагряване причинява растеж на зърната на медните материали и отслабва здравината на съединението. Тестовете за опън показват, че якостта на опън на съединенията пада от 32ksi на 24ksi, след като времето за нагряване надвиши 40 секунди.

 

5. Охлаждане, почистване и проверка на налягането

Охладете заварените съединения естествено до стайна температура; закаляването с вода е строго забранено. Избършете остатъчния флюс с мокра кърпа своевременно, за да избегнете образуването на корозия в рамките на 48 часа след завършване на заваряването.

 

След това извършете тест за херметичност: запечатайте изходния край на вентила и херметизирайте входния край до 1,5 пъти работното налягане. Например, херметизирайте системите под работно налягане от 150 psi до 225 psi и задръжте налягането за 15 минути. Квалифицираните съединения позволяват спад на налягането не повече от 2 psi. За изтичане на дупка, извършете локално ремонтно заваряване: отстранете напълно оригиналната спойка, докато основният метал се разкрие, след което повторете целия процес на спояване.

 

Практически съвети за индустрията

Уверете се, че вътре в тръбите не остава влага, преди да запоявате шибъри на водопровода. Остатъчната вода ще се изпари и ще генерира мехурчета под високо-налягане по време на нагряване, което ще доведе до пръскане на спойка.

 

Приложете заваряване с аргонова дъга за коренов проход, когато запоявате краищата на гнездата на шибъри от въглеродна стомана, за да предотвратите включването на железен оксид.

 

Това нарушава първоначалното намерение за запазване на дизайнаръчен шибъре наполовина{0}}отворен за регулиране на потока за дълго време, което причинява сериозна ерозия на шибърните плочи и леглата на клапаните дори при перфектно качество на заваряване.

 

Квалифицирани оператори могат да завършат инсталирането на един 2-инчов запоен шибър в рамките на 75~90 минути чрез стриктно спазване на горните технически параметри и стандартизирани процедури, постигайки степен на преминаване на монтажа над 98% въз основа на данни от полеви разрушителни тестове на 100 групи.