Колко завъртания на 12-инчов шибър?

В промишлените тръбопроводни системи, точното познаване на броя завъртания, необходими за 12-инчов шибър, за да премине от напълно затворен до напълно отворен, е пряко свързано с експлоатационната безопасност и експлоатационния живот на уплътнението. Разликите в структурата на стеблото, дизайна на стъпката на резбата и производствените стандарти влияят на крайния брой навивки. Въз основа на стандарта AWWA C500 и измерените данни от техническия доклад от 2022 гСветът на клапаните, тази статия предоставя проверим обхват на завой и метод на работа.

 

Три основни параметъра, влияещи върху броя на завоите

За стандартшибър с неповдигащо се стебло, гайката на стеблото е директно свързана към диска на затвора. Дискът на затвора се движи линейно нагоре и надолу, докато стеблото се върти. Формулата за изчисляване на пълни-отворени обороти е: Пълни-отворени обороти=Ход на клапана (аксиално разстояние) ÷ Стъпка на резбата на стеблото

 

Като пример вземем 12-инчов (DN300) клиновиден шибър: Номинален диаметър: 304,8 mm Действителен ход на шибъра: Обикновено 1,05-1,10 пъти номиналния диаметър, а именно 320-335 mm (приблизително 12,6-13,2 инча) Обикновена стъпка на трапецовидна резба: 8 mm (0,315 инча) или 10 мм (0,394 инча)

 

Резултати от изчислението:

При стъпка 8 mm: Завои=320 ÷ 8 =40 оборота

При стъпка от 10 mm: Завои=320 ÷ 10 =32 оборота

 

В изданието от юли 2022 гСветът на клапаните, беше проведен полеви тест на 12-инчовшибър с неповдигащо се стеблопродукти от 8 основни марки вентили. Резултатите показват, че броят на завъртанията варира от 32 до 42 завъртания, като 85% от пробите са концентрирани при 36-39 завъртания. Зашибър с повдигащо се стебло, стеблото е изложено отвън и броят на завъртанията е основно същият поради идентичен ход на движение.

 

Прецизно калибриране на броя на оборотите на шибъра

В практическото инженерство броят на оборотите не може да бъде оценен само по размера на вентила, тъй като дизайнът на стъпката на резбата варира за вентили с еднакъв размер. Препоръчително е да следвате стъпките по-долу по време на първоначалната работа, за да получите реалнияброй обороти на шибърния клапанна клапана:

1. Табелка с данни на възвратния клапан: Проверете табелката с данни на корпуса за параметри, отбелязани с „Стъпка на стеблото“ или „Завъртане до отваряне“.
2. Ръчно калибриране: Затворете напълно вентила (избягвайте прекомерна сила) и направете маркировка върху стеблото или ръчното колело. Завъртете бавно обратно на часовниковата стрелка, докато броите оборотите, докато ръчното колело се освободи или съпротивлението се увеличи значително (което показва, че дискът на затвора е достигнал горната граница).
3. Записване на данни: Маркирайте потвърдения брой завъртания върху работния етикет до вентила.

 

Например 12-инчовиятшибър с неповдигащо се стеблопроизведено от COVALVE използва трапецовидна резба с двойно начало с 12 mm стъпка и 24 mm ход. С ход от 325 mm:брой обороти на шибърния клапан= 325 ÷ 12 ≈ 27,1 оборота, практически маркирани като 28 оборота (запазване на половин оборот като марж).

 

Тази цифра очевидно е по-ниска от средната стойност. Причината е, че увеличената преднина позволява по-бърза работа, но съответно носи по-висок въртящ момент.

 

Правило за избор на лост на шибър

Когато наброй обороти на шибърния клапанна 12-инчов шибър надвишава 35 оборота, ръчната работа за дълго време лесно причинява умора. Операторите на място често използват aлост на шибърния клапанс ръкав върху спиците на ръчното колело за намаляване на работната сила. Трябва обаче да се спазват основните бележки:

 

Дължината на лоста не трябва да надвишава 1,5 пъти радиуса на ръчното колело. Прекалено дългият лост ще наложи прекомерен огъващ момент върху стеблото, което ще доведе до огъване на стеблото или неравномерно износване на уплътнителните повърхности и в крайна сметка ще причинитеч на шибърния клапан.

 

Ударната сила е строго забранена. Никога не удряйтелост на шибърния клапанс чук, тъй като може незабавно да повреди резбата на гайката на стеблото.

Правилният метод на работа: Въртете с постоянна скорост и правете пауза за 1 секунда на всеки 5-8 завъртания, за да преразпределите смазочния филм върху стеблото. Ако се усети очевиден звук от триене при шлайфане или внезапна промяна на съпротивлението по време на въртене, спрете незабавно и проверете за ръжда на стеблото или чужди тела по водещата релса на вратата.

 

Често срещани проблеми и решения

Проблем 1: Шибър изтича дори след пълно отваряне

Анализ на причините

теч на шибърния клапанне винаги се причинява от непълно затваряне. За 12-инчови шибъри честите причини включват:

1. Повредена уплътнителна повърхност на седлото: Заваръчната шлака и частиците пясък в тръбопровода се притискат в уплътнителната повърхност по време на затваряне, образувайки драскотини.
2. Непълно поставяне на вратата: Записано е неточноброй обороти на шибърния клапан, например, затваряне с 2 оборота по-малко, следвайки старите навици на работа на клапана, което води до окачен диск на затвора.
3. Разхлабена връзка между стеблото и шибърния диск (често срещано вшибър с неповдигащо се стебло): Износена гайка на стеблото или неизправен аксиален лагер кара стеблото да се върти, докато дискът на затвора остава неподвижен.

 

Решения

1. Повторно калибриране на напълно{0}}затворена позиция: Затворете бавно по часовниковата стрелка. Когато ръчното колело стане забележимо тежко, завъртете още половин до един пълен оборот, докато се чуе лек метален контактен звук („щракване“) между диска на затвора и леглото на клапана, след което спрете. Запишете действителните завъртания от пълно отворено до тази позиция като новиброй обороти на шибърния клапанза клапана.
2. Повърхност за запечатване на припокриване: За дребни драскотини използвайте преносими инструменти за прилепване на седалка с 240-600 меша абразивна хартия от силициев карбид и смес за прилепване, за да прилепвате равномерно по периферията за 20-30 минути. Извършете тест за уплътняване при ниско налягане след прилепване (0,2 MPa водно налягане, без изтичане след 15 минути задържане на налягането).
3. Сменете гайката на стеблото: Сменете незабавно гайката на стеблото, ако износването надвиши 30% от височината на резбата. При разглобяване на aнеповдигащ се стволов клапан, първо свалете капака, фиксирайте диска на вратата със специални приспособления, след което издърпайте стеблото. Нанесете грес с молибденов дисулфид след смяната, преизчислете и маркирайтеброй обороти на шибърния клапан.

 

Проблем 2: Твърдо или невъртящо се ръчно колело по време на работа на голям шибър

Анализ на причините

Прекомерно съпротивление по време наработа на голям шибъробикновено попада в четири сценария:

1. Ръжда на стеблото поради дългосрочно-бездействие: Вентилите, оставени неработещи на закрито за повече от 2 години, може да развият червена или черна ръжда по повърхността на стеблото.
2. Пре-стегнато уплътнение: Пре-затегнати болтове от графит или PTFE уплътнение в салниковата кутия затягат стеблото здраво.
3. Шибърен диск, задръстен от топлинно разширение на тръбопровода: Тръбопроводите с висока-температура (като паропроводи) се свиват след охлаждане, притискайки шибърния диск в долната част на тялото на клапана.
4. Запушване от котлен камък или отломки: Утайката, натрупана на дъното на тялото на клапана, заравя диска на шибъра в канализационните или тръбопроводите за морска вода.

 

Решения

1. Проникващо смазване: Първо почистете повърхностната плаваща ръжда върху ръждясали стъбла, след това напръскайте с професионален-клас проникваща смазка (напр. WD-40) и оставете да престои 2 часа. Завъртете ръчното колело напред и назад последователно бавно (не повече от 1/4 оборот всеки път), за да позволите на смазката да проникне през пролуките на резбата. Повторете 2-3 пъти, за да освободите заглушаването в повечето случаи.
2. Регулиране на уплътнителния уплътнител: Разхлабете гайката на уплътнителния уплътнител симетрично на половин оборот с гаечен ключ и проверете дали работата на ръчното колело става по-лека. Избягвайте прекомерното разхлабване, в противен случай това ще причинитеч на шибърния клапан(среден теч от салниковата кутия).
3. Допълнителен термичен метод за блокиране на термичното разширение: Загрейте равномерно кухината на тялото на клапана до 80-100 градуса с пистолет за горещ въздух (уверете се, че температурата не надвишава допустимата граница на уплътнителните материали, напр. . 260 градуса за PTFE). Термичното разширение увеличава пролуката между шибърния диск и тялото на клапана за бавно въртене.
4. Демонтаж и почистване: Ако горните методи се провалят, затворете изолационните вентили нагоре и надолу по веригата, източете тръбопровода и разглобете вентила. Почистете утайката в долния жлеб на тялото на клапана и проверете водещата релса на шибъра за деформация. Сглобете отново след почистване и калибрирайте повторноброй обороти на шибърния клапан.

 

Препоръки за-инспекция и поддръжка след експлоатация

След завършванеработа на голям шибър, пазете три ключови записа:

1. Действителен брой обороти (Предупреждение, ако отклонението надвишава ±3 оборота в сравнение с данните от табелката)
2. Максимален работен въртящ момент по време на въртене (Използвайте динамометричен ключ; нормалният работен въртящ момент на 12-инчови шибъри не трябва да надвишава 350 N·m)
3. Дължина на откритото стебло (За шибъри с повдигащо се стебло, напълно отворената открита дължина трябва да е равна на стъпката, умножена по броя на завоите)

 

Редовно сравнявайте горните данни с исторически записи, за да откриете навреме износването на гайката на шпиндела или тенденцията на потъване на шибърния диск и избягвайте внезапнотеч на шибърния клапан.

 

Референтни стандарти

1. AWWA C500-2019Стандарт за метални шибъри, Раздел 5.3: Дефиниция на хода на шибъра и броя на оборотите.
2. Светът на клапаните, юли 2022 г., страници 42-47:Работа на шибър с голям диаметър: анализ на въртящия момент и завоите.
3. КОВАЛВАДоклад за вътрешен тест (2024): Измерен набор от данни за броя на завоите на 12 инчашибър с неповдигащо се стеблопод различна стъпка на резбата.