За какво се използва шлюзът?

В областта на промишления контрол на течности, aшлюзов клапан (известен като шибър) е вид клапан, който отваря и затваря потока чрез повдигане и спускане на шибър. Много инженери или персонал по поддръжката питат:„За какво се използва шлюзът?“- Казано по-просто, използва се главно за напълно отворена или напълно затворена услуга за изключване или разрешаване на медийния поток и рядко се прилага за регулиране на потока. За разлика от сферичните кранове или дроселните клапи, шибърът на шлюзовия вентил е напълно отстранен от пътя на потока, когато е напълно отворен, със загуба на налягане, близка до нула, което го прави идеален за тръбопроводи, изискващи ниско съпротивление на потока и чести операции на включване-изключване.

Какви незаменими приложения имат шлюзовите вентили в сравнение с други спирателни-вентили (като сферични кранове и сферични кранове)?

Сравнителен анализ на базата на структура и параметри

Основните предимства на шлюзовите вентили произтичат от тяхната вътрешна структура. Стандартните промишлени шлюзови вентили (напр. отговарящи на стандартите API 600 или BS 1414) приемат клиновиден-тип гъвкав шибър или конструкция с паралелен двоен шибър.

Когато вентилът е напълно отворен, шибърът е напълно прибран в кухината на капака и вътрешният диаметър на канала за потока съвпада с този на тръбопровода (дизайн с -пълен отвор), като не създава допълнителна турбуленция при преминаване на средата.

Данните от теста показват, че коефициентът на съпротивление на потока ζ на шлюзов вентил с -пълен отвор е само 0,05~0,1, докато този на вентил със същия номинален диаметър достига 5~8. Това означава, че при една и съща разлика в налягането, потреблението на енергия за пренос на течност се намалява с приблизително 98% с шлюзов вентил.

Шлюзовите вентили имат уникални предимства в следните приложения:

• Среда, съдържаща суспендирани частици: Като сурова вода, тор или непречистени отпадъчни води. Вратата на шлюзния вентил може да „остърже“ твърди частици, натрупани в дъното на седлото при затваряне (само-способност за почистване), докато сферичната повърхност на сферичния кран е податлива на надраскване от частици, което води до изтичане.
• Тръбопроводи с-високо{1}}налягане с голям{0}}диаметър: Например водопроводни или маслени преносни мрежи над DN 500 с клас на налягане клас 300 (PN 50). Металната -запечатана двойка шлюзови вентили (напр. седло от неръждаема стомана 13Cr + шибър с твърда повърхност на базата на кобалт-сплав) може да издържи на измиване на средата при линейна скорост до 5 m/s, със скорост на изтичане, отговаряща на ISO 5208, степен A (нулево видимо изтичане). Въпреки че дроселните клапи са с ниска-цена за големи отвори, дискът им постоянно заема пътя на потока и причинява загуба на налягане.
• Високо{0}}температурна пара или топлопреносно масло: Шлюзови вентили, снабдени с гъвкаво графитно уплътнение и термо{0}}устойчиви стомани (напр. WC6 или WC9) могат да работят при температури в диапазона от -29 градуса до 570 градуса. При такива високи -температурни условия, PTFE седалките на сферичните кранове с меко уплътнение ще омекнат и ще се деформират.

Забележка: Шлюзовите вентили не трябва да работят дълго-в частично отворено състояние. Когато вратата е отворена само с 30%~70%, високо-скоростната среда ще предизвика вибрации, водещи до износване на вратата и седалката. Следователно потокът на шлюзовия клапанконтролни характеристикиопредели, че е неподходящ за дроселиране - ключова точка, често пренебрегвана от начинаещите потребители.