7-те вида клапани

В индустриалните системи за контрол на флуидите функционалните различия на клапаните директно определят безопасността и ефективността на тръбопроводите. В съответствие сISO 17292иAPIстандарти, следните седем вида вентили се прилагат широко в петролната, химическата и водопречиствателната промишленост.

 

1.Шибърна клапа

Шибърният вентил осъществява пълно отваряне или пълно затваряне чрез повдигане и спускане на шибърната плоча с минимално съпротивление на течността. Подходящо е за тръбопроводи, изискващи честа-работа с пълен отвор, като транспортиране на суров нефт. Обхватът на номиналното му налягане обикновено еPN16къмPN250.

 

2.Глобусен клапан

Уникалната структура на диск и седло придава на вентила отлична регулираща производителност, особено в парни системи. В сравнение със шибърите, той има по-висок спад на налягането, но по-надеждна херметичност. Общи краища на връзката саRFкраища на фланец или челна заварка.

 

3. Сферичен кран

Проектиран с плаваща или фиксирана топка, той завършва превключването със завъртане на 90 градуса. Приложимо е за тръбопроводи за природен газ под високо{2}}налягане. Неговата твърда двойка уплътнения може да достигнеANSI клас 1500рейтинг, с процент на изтичане по-нисък отISO 5208Клас C стандарт.

 

4. Бътерфлай клапа

С концентрична или ексцентрична дискова структура, той се отличава с леко тегло и бързо отваряне и затваряне. Вафлените дроселни клапи могат да спестят място за монтажОВКи големи водопроводи. Работната му температура варира от -29 градуса до 200 градуса, съвместима с типове меко уплътнение и метално уплътнение.

 

5. Възвратен клапан

Възвратните клапани от въртящ се или повдигащ тип автоматично предотвратяват обратния поток, разчитайки на налягането на самата среда. Във вертикалната тръба на изходящите отвори на помпата пружинно-подпомаганите бутални възвратни клапани могат ефективно да премахнат водния чук. Налягането на крекинг обикновено е 0,01 ~ 0,05MPa.

 

6.Вентил за тапато

реализира отклоняване на потока чрез въртене на заострено или право тяло на пробката, подходящо за работни условия със среда,-съдържаща частици. Смазаните пробкови вентили намаляват триенето чрез впръскване на грес, което обикновено се използва в тръбопроводи за суспензия или катализатор. Неговата пълна -характеристика на потока поддържа способността за пробиване на тръбопровода.

 

7. Мембранен вентил

Еластичната диафрагма изолира стеблото от средата без риск от изтичане на уплътнение. Той се използва широко в корозивни химически реагенти и биофармацевтични процеси. Материалите за диафрагмата включватEPDMиPTFE, с максимална устойчивост на температура около 150 градуса .

 

Често срещани въпроси и решения за избор на вентил

Въпрос 1: Как да изберем материали за клапани за условия на-работа при високи температури?

• Когато средната температура надвиши 400 градуса, якостта на пълзене на обикновената въглеродна стомана намалява. Приемете хром-моли легирана стомана (като напр.A217 WC6) за тялото на клапана, съвпадащо сСтелитнаваряване на уплътнителна повърхност. Стъблото на сферичните кранове и шибърите трябва да бъде подложено на обработка за втвърдяване на валежите, за да се избегне задръстване, причинено от термично разширение.

В2: Чести вътрешни течове на клапани – Причини и решения?

• Вътрешното изтичане се причинява най-вече от износване на уплътнителната двойка или отклонение на въртящия момент при монтажа. Първо проверете твърдостта на седлото (обикновено изисква разлика в твърдостта на сдвояване от HB По-малко или равно на 250). За сферични кранове с меко уплътнение, калибрирайте отново границата на задвижването; за дроселни клапи с метално уплътнение, припокрийте диска и гнездото до грапавост на повърхността Ra по-малка или равна на 0,4 μm и се уверете, че скоростта на изтичане не превишаваFCI 70-2Клас V стандарт.